Kute Przęsło Ogrodzeniowe z Ornamentyką Klasyczną
Cena zależy od wymiarów w świetle, grubości i stopnia wypełnienia materiału, ukształtowania terenu, sposobu otwierania oraz wybranego wariantu automatyki.
Harmonogram realizacji zamówienia
Inwentaryzacja posesji i dopasowanie do ukształtowania terenu.
Ręczne formowanie stali w tradycyjnym palenisku i pasowanie skrzydeł.
Kąpiel w 450°C (ISO 1461) + piecowy lakier proszkowy.
Kotwienie żywicami bez spawania na posesji klienta.
Standard technologiczno-inżynieryjny
Atestowana stal spawalna S235JR / C45. Tradycyjne formowanie w palenisku kowalskim i precyzyjne pasowanie elementów.
Zanurzeniowe cynkowanie ogniowe (PN-EN ISO 1461, grubość 70–85 µm) + elektrostatyczny lakier poliestrowy w wybranym kolorze RAL.
Wzmocnione profile nośne i przygotowane peszle instalacyjne pod systemy napędowe wiodących marek (FAAC, Nice, Somfy).
Mocowanie na kotwach chemicznych o wysokiej nośności. Bezwzględny brak spawania na posesji chroni nienaruszoną powłokę cynkową.
Kute przęsło ogrodzeniowe prezentuje wzornictwo klasycznej ornamentyki, charakteryzujące się wyrafinowanymi spiralami, precyzyjnymi zwojami i subtelnymi detalami. Każdy element jest projektowany z dbałością o estetykę i harmonię formy, co pozwala na integrację z różnorodnymi architekturami, od tradycyjnych po współczesne z nutą klasyki.
Proces wytwarzania rozpoczyna się od tradycyjnego kucia ręcznego. Stalowe pręty są podgrzewane w palenisku, a następnie obrabiane na kowadle przy użyciu młotów i specjalistycznych narzędzi kowalskich. Ta metoda pozwala na uzyskanie unikalnych kształtów i faktur, niemożliwych do osiągnięcia w masowej produkcji.
W celu zapewnienia maksymalnej ochrony antykorozyjnej, każde przęsło poddawane jest procesowi cynkowania ogniowego. Elementy stalowe zanurzane są w roztopionym cynku, co tworzy trwałą powłokę metaliczną, izolującą stal od czynników atmosferycznych. Cynkowanie ogniowe gwarantuje wieloletnią odporność na rdzę, eliminując potrzebę częstej konserwacji.
Finalnym etapem wykończenia jest malowanie proszkowe. Powłoka proszkowa, aplikowana elektrostatycznie, a następnie utwardzana w piecu, tworzy jednolity i odporny na uszkodzenia mechaniczne film. Dostępność szerokiej palety kolorów RAL umożliwia idealne dopasowanie estetyczne do otoczenia, jednocześnie zwiększając trwałość powierzchni i jej odporność na promieniowanie UV.
