Kute Przęsło Ogrodzeniowe z Elementami Klasycznymi
Cena zależy od wymiarów w świetle, grubości i stopnia wypełnienia materiału, ukształtowania terenu, sposobu otwierania oraz wybranego wariantu automatyki.
Harmonogram realizacji zamówienia
Inwentaryzacja posesji i dopasowanie do ukształtowania terenu.
Ręczne formowanie stali w tradycyjnym palenisku i pasowanie skrzydeł.
Kąpiel w 450°C (ISO 1461) + piecowy lakier proszkowy.
Kotwienie żywicami bez spawania na posesji klienta.
Standard technologiczno-inżynieryjny
Atestowana stal spawalna S235JR / C45. Tradycyjne formowanie w palenisku kowalskim i precyzyjne pasowanie elementów.
Zanurzeniowe cynkowanie ogniowe (PN-EN ISO 1461, grubość 70–85 µm) + elektrostatyczny lakier poliestrowy w wybranym kolorze RAL.
Wzmocnione profile nośne i przygotowane peszle instalacyjne pod systemy napędowe wiodących marek (FAAC, Nice, Somfy).
Mocowanie na kotwach chemicznych o wysokiej nośności. Bezwzględny brak spawania na posesji chroni nienaruszoną powłokę cynkową.
Kute przęsło ogrodzeniowe, wykonane tradycyjnymi technikami kowalskimi, stanowi solidny i dekoracyjny element każdej posesji. Proces produkcji rozpoczyna się od formowania stali w wysokiej temperaturze, przy użyciu kowadła i paleniska, co pozwala na uzyskanie unikatowych, ręcznie kutych detali.
Elementy ogrodzenia charakteryzują się harmonijnym połączeniem prostych linii z ozdobnymi akcentami, takimi jak spirale, skręcone pręty oraz motywy roślinne. Konstrukcja zapewnia wysoką sztywność i odporność mechaniczną, będąc jednocześnie wyrazem klasycznego wzornictwa.
Dla zapewnienia maksymalnej ochrony antykorozyjnej, każde przęsło poddawane jest procesowi cynkowania ogniowego. Polega on na zanurzeniu oczyszczonych elementów stalowych w kąpieli ciekłego cynku o temperaturze około 450°C. Powstała w ten sposób powłoka cynkowa o grubości minimum 70 mikrometrów tworzy trwałą barierę metalurgiczną, skutecznie chroniącą stal przed wpływem czynników atmosferycznych.
Finalne wykończenie powierzchni realizowane jest poprzez malowanie proszkowe. Ten zaawansowany technologicznie proces obejmuje:
- Wielostopniowe przygotowanie powierzchni (odtłuszczanie, fosforanowanie).
- Nanoszenie elektrostatyczne farby proszkowej.
- Polimeryzację powłoki w piecu w temperaturze 180-200°C.
Malowanie proszkowe gwarantuje jednorodną, odporną na zarysowania, blaknięcie i uszkodzenia mechaniczne warstwę dekoracyjno-ochronną, dostępną w szerokiej palecie kolorystycznej RAL.
